<acronym id="mdaje"><listing id="mdaje"></listing></acronym>
  • <rp id="mdaje"><object id="mdaje"><input id="mdaje"></input></object></rp>
    <rp id="mdaje"><object id="mdaje"><input id="mdaje"></input></object></rp>

    <span id="mdaje"></span>

    1. <dd id="mdaje"><track id="mdaje"></track></dd>
    2. <li id="mdaje"><tr id="mdaje"><kbd id="mdaje"></kbd></tr></li>

        <rp id="mdaje"><ruby id="mdaje"></ruby></rp>
        <dd id="mdaje"></dd>

        无锡市远东液压工程设备厂
        地址:无锡市新区坊前锡贤路79号-13
        联系人:13961876889
        电话:0510-88274656
        传真:0510-88270778
        E-mail:info@wxydgc.com

        根据金属型铸造工艺的一些特点
        根据金属型铸造工艺的一些特点
        新闻出处:   2016-08-10 10:36:32

        根据金属型铸造工艺的一些特点,为了保证铸件质量,简化金属型结构,充分发挥它的技术经济效益,首先必须对铸件的结构进行分析,并制订合理的铸件工艺。
        一、铸件结构的工艺性分析
        金属型铸造结构工艺性的好坏,是保证铸件质量,发挥金属型铸造优点的先决条件。合理的铸造构应遵循下列原则:
        1)铸造结构不应阻碍出型,妨碍收缩;2)厚差不能太大,以免造成各部分温差悬殊,从而引起铸件缩裂和缩松;3)限制金属型铸件的最小壁厚。
        另外,对铸件非加工面的精度和光洁度应要求适当。
        二、铸件在金属型中的浇注位置
        铸件的浇注位置直接关系到型芯和分型面的数量、液体金属的导入位置,冒口的补缩效果,排气的通畅程度以及金属型的复杂程度等。选择浇注位置的原则如下:
        1.保证金属液在充型时流功平稳,排气方便,避免液流卷气和金属被氧化;
        2. 有利于顺序凝固,补缩良好,以保证获得组织致密的铸件;
        3.型芯数目应尽量减少,安放方便、稳定、而且易于出型;
        4.有利于金属型结构简化,铸件出型方便等。
        三、铸性分型面的选择
        分型面形式一般有垂直、水平和综合分类(垂直、水平混合分型或曲面分型)三种。选择分型面的原则如下:
        1.为简化金属型结构,提高稿件精度,对形状教简单的铸件最好都布置在半型内,或大部分布置在半型内;
        2.分型面数目应尽量少,保证铸件外形美观,铸件出型和下芯方便;
        3.选择的分型面应保证设置浇冒口方便,金属充型时流动平稳,有利于型腔里的气体排出;
        4.分型面不得选在加工基准面上;
        5,尽量避免曲面分型,减少拆卸件及活决数量。

        狠狠狠的在啪线香蕉亚洲应用_成熟yⅰn荡的美妇a片_黄瓜视频在线观看_激情无码偷拍亚洲一区